Escolha uma máquina de tubos de papel espirais combinando cinco fatores principais com a sua produção: intervalo de diâmetro do tubo (por exemplo, Φ20–250mm), camadas de papel e espessura da parede (por exemplo, 3–6 camadas, 1–4mm), velocidade de produção (por exemplo, 1–25 m/min), método de aplicação de cola (recomenda-se colagem por raspagem em dupla face com circulação automática) e qualidade do controle elétrico (PLC/inversor/servo de marca, como Mitsubishi + codificador OMRON). Um design de cabeça dupla dobra a capacidade com apenas 1–3 operadores, tornando-a a opção mais econômica para fábricas de tubos de médio e grande porte.
Principais Pontos
- As máquinas de enrolamento espiral formam tubos resistentes envolvendo 3–6 camadas de papel em um ângulo; a contagem de camadas e a qualidade da cola determinam a resistência do tubo.
- Verifique o intervalo de diâmetro real, a espessura da parede, a velocidade e o método de corte antes de comprar — eles determinam quais produtos você pode vender.
- A colagem dupla face com circulação de cola supera o revestimento de face única: colagem uniforme, menor desperdício de cola, sem desaminação.
- Peças elétricas de marca (inversor/PLC/servo Mitsubishi, codificador OMRON) significam menor taxa de falhas e operação contínua mais longa.
- O corte hidráulico com faca circular única proporciona extremidades de tubo limpas e sem rebarbas.
- As máquinas de cabeça dupla quase dobram a produção com apenas 1–3 trabalhadores — menor custo por tubo para produção de alto volume.
- Os moldes são intercambiáveis, permitindo que uma única máquina alterne entre tubos de embalagem finos e núcleos industriais pesados.
Como Funciona uma Máquina de Tubos de Papel Espirais
Uma máquina de tubos de papel espirais alimenta continuamente tiras de papel kraft através de um suporte de colagem, depois as enrola em torno de um molde de aço rotativo a um ângulo espiral definido. À medida que as camadas se acumulam, a parede do tubo atinge a espessura necessária. Uma faca circular hidráulica corta o tubo formado no comprimento automaticamente. O ciclo completo — alimentação de papel, colagem dupla face, enrolamento espiral, conformação e corte — ocorre em um único fluxo de trabalho, razão pela qual essas máquinas produzem circularidade consistente e forte estabilidade estrutural.
Destaques tecnológicos de um modelo CNC moderno
Seis Fatores Chave a Verificar Antes de Comprar
① Intervalo de Diâmetro do Tubo
Verifique o diâmetro interno máximo e mínimo. Uma máquina com intervalo de Φ20–250mm abrange núcleos para fitas, núcleos para filmes, bobinas têxteis e grandes latas de embalagem em uma única linha. Os moldes são trocados para alterar os tamanhos, portanto confirme o conjunto de moldes incluído.
② Camadas de Papel e Espessura da Parede
A maioria da produção requer 3–6 camadas e 1–4mm de espessura de parede. Mais camadas significam tubos mais resistentes, mas velocidade mais lenta e maior consumo de cola. Escolha o intervalo que corresponde aos seus produtos mais vendidos, e não o mais amplo possível.
③ Velocidade de Produção
A velocidade típica é de 1–25 m/min com regulação de velocidade por conversão de frequência (inversor). Uma velocidade mais rápida reduz o custo por metro, mas a estabilidade importa mais do que a velocidade máxima — solicite dados reais de saída de operação contínua, não picos de desempenho.
④ Sistema de Colagem
A colagem por raspagem em dupla face com circulação automática de cola é o padrão de qualidade. Ela reveste ambos os lados uniformemente, economiza cola e evita a delaminação. Verifique também se os suportes de enceramento/colagem do papel interno e de colagem do papel externo são separados — isso dá suporte a produtos complexos, como latas de grau alimentício.
⑤ Método de Corte
O corte hidráulico com faca circular única produz extremidades limpas sem rebarbas. Algumas máquinas mais baratas usam corte manual ou elétrico, o que reduz a produção e danifica as extremidades dos tubos.
⑥ Qualidade do Controle Elétrico
Componentes de marca (inversor/PLC/tela sensível ao toque/servo Mitsubishi, codificador OMRON) determinam diretamente o tempo de atividade. Para operação industrial 24 horas, peças elétricas sem marca causam paradas frequentes e alto custo de manutenção.
Máquina de Cabeça Dupla vs Cabeça Única
Veredito: se o seu volume mensal for estável e crescente, a cabeça dupla oferece o menor custo por tubo. Se você produz apenas pequenos lotes, uma máquina de cabeça única é suficiente.
Cenários de Aplicação
- Núcleos de papel industrial — núcleos para fita adesiva, núcleos para rolos de filme plástico, tubos para fios têxteis, núcleos para rolos de etiquetas
- Latas de papel para embalagem — latas de alimentos, tubos para presentes, embalagens cilíndricas para cosméticos
- Outros produtos espirais — tubos de papel espirais para construção, impressão e uso industrial geral
Personalização, Prazo de Entrega e Pós-Venda
- Moldes personalizados: os moldes são intercambiáveis; os fornecedores podem ajustar moldes e configurações parciais para os tamanhos de tubo desejados. Envie o diâmetro interno necessário, espessura da parede, camadas de papel e a produção esperada para obter uma proposta.
- Prazo de entrega: o prazo de produção é negociável e confirmado na cotação — solicite sempre o cronograma atualizado antes de fazer o pedido.
- Pós-venda: confirme se a máquina vem com manual em inglês, orientação remota para instalação/comissionamento, treinamento do operador e fornecimento de peças de reposição. Fornecedores diretos da fábrica podem fornecer vídeos e fotos do teste de funcionamento antes do envio.
Perguntas Frequentes (FAQ)
Q1: Que materiais de papel esta máquina pode utilizar?
Papel kraft e geralmente 3 a 6 camadas de fita de papel. O suporte de enceramento/colagem de papel interno suporta tratamentos de superfície especiais.
Q2: Como altero o tamanho do tubo?
Substitua o molde e ajuste o ângulo da espiral. São fornecidos conjuntos de moldes para diferentes diâmetros; confirme os moldes incluídos ao fazer o pedido.
Q3: Quantos trabalhadores são necessários?
1–3 operadores para a linha completa, incluindo alimentação e embalagem.
P4: A máquina está pronta para produzir após a chegada?
O conjunto padrão inclui a máquina formadora principal, mesa coletora, molde, suporte de colagem de papel externo, suporte de enceramento/colagem de papel interno, suporte de papel, caixa de ferramentas, correias e peças de reposição. Após a instalação e comissionamento com orientação remota, a produção pode ser iniciada.
P5: Qual é o seu prazo de entrega e pagamento?
O prazo de entrega é confirmado por orçamento e é negociável; as condições de pagamento seguem o contrato acordado. Entre em contato conosco com os seus requisitos para obter um orçamento atual.
Q6: Vocês aceitam personalização?
Sim. Os moldes e as configurações parciais podem ser ajustados para o diâmetro, a espessura da parede e as camadas do tubo desejados. Envie-nos sua ficha técnica para avaliação.
Conclusão
A máquina de tubos de papel espirais CNC ZG-250-2 (cabeça dupla, Φ20–250mm, 3–6 camadas, 1–25 m/min) atende à maioria das necessidades de produção de tubos para fitas, filmes, têxteis e latas de embalagem com apenas 1 a 3 operadores. Os fatores decisivos são a qualidade da cola, o método de corte e a estabilidade do controle elétrico — verifique esses três primeiro e, em seguida, compare a capacidade e a faixa de moldes.
Envie-nos o diâmetro interno do tubo desejado, a espessura da parede, as camadas de papel e a velocidade de produção esperada. Nossa equipe de engenharia fornecerá uma proposta e orçamento profissionais.
